翟达之所以特意提一下扭矩响应速度，是因为这个指标其实很重要，甚至比转速更重要。

“卢部，扭矩响应速度来自于电控系统的调节，而电控系统的调节归结到底，则是碳化硅功率器件的特性之一，高频，其实还有许多场景可以应用，比如数控机床。”

卢勤俭挑了挑眉。

提示一下：几乎所有“将电力转化为机械力”的应用，都需要电机，小到微波炉转盘、新能源男友，大到高铁牵引，只是大小和存在形式不同罢了。

这也是为何，老师认为电机革新比电池革新，带来的产业提升更强。

翟达走到“初代机”前，这台设备早已经被开了颅，翟达掀开逆变器盖子，从指了指里面的碳化硅功率模块。

“碳化硅-1”。

起步的早，名字用最虎最直接的。

“5毫的响应速度不是碳化硅的极限，但也直接达到了市面上数控机床常用‘伺服电机’的极限水平，这意味着超高速加工过程中刀头能够有更快的反应速度，更丝滑的曲面平整度、以及更精确的位置调整”

“当然这只是数控机床的一部分指标，但至少有帮助，碳化硅-1模块甚至可以更好的承载伺服系统如果国内的数控机床研究所、企业感兴趣，我们愿意提供必要的帮助。”

“所以接下来为大家介绍一下，整个项目真正的核心：碳化硅功率模块。”

葛巧巧捧着一个未安装的“碳化硅-1”走了过来，然后同手同脚的离开。

翟达举起那个白色陶瓷基底，半个巴掌大的扁盒子：

“这才是碳化硅电机的核心技术，碳化硅-1，不过各位眼看可能发觉不出区别，我们直接运行电机展示吧。”

翟达当着众人的面，启动运行了一台“电擎-15000”，并且由电控系统后台展示了一下各传感器的数据。

在那神秘悠远，仿佛ufo降临的“嗡嗡”声中，卢勤俭盯着屏幕看了许久，也和身后的几位专家讨论了几个问题。

直到十五分，电机的运行都没有出任何问题，温度、转速、功率都相当稳定，且可调控。

不得不说，哪怕这是一个实验室产品。

那也是相当成熟的实验室作品。

卢勤俭问出了一个最重要的问题：“量产成本是多少。”

这才是一切的核心。
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