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要不然根本就没有必要单独再成立一个新品牌了。
星辰汽车也好,捷豹路虎也好,在将来的电动车发展大环境下,肯定也会推出属于自己的电动车。
那么未来汽车将来如何跟自己的老前辈竞争,就是必须考虑的事情。
一些大胆的尝试,也就可以考虑在未来汽车上进行展开。
“你打算把一体化压铸这个话题抛出来?”
曾婷婷一说有争议性的话题,曹阳立马就想到了一体化压铸。
这种工艺对于主机厂来说,确实是很有吸引力的。
就比如未来汽车推出来的第一款大型7座电动车w9,它的前轮罩就是一体化压铸成型。
一般情况下,前轮罩都是通过钢板冲压件焊接起来的一个比较复杂的总成零件。
在这个总成零件里头,有几十个大小不一的构成件。
每个构成件加工的时候都有好几道工序,涉及到模具、夹具、检具的准备。
而这些构成零件冲压出来之后,还要通过各种焊接工序去把它们焊接起来。
最终这样子的焊接总成被送到主机厂的焊接车间,成为白车身的一部分。
但是使用一体化压铸成型之后,很多工序都节约下来了。
只需要制作一套模具,把这套模具放到压铸机里头,然后注入铝液,适当的保压之后,一个零件就出来了。
这么一来,节约的零件工序数量就是非常吓人的了。
普通的钢铁制作前轮罩要500元一个的话,那么一体化压铸之后的成本就不到300元。
这个还是属于生产数量比较大的情况下的差异。
如果生产台数不是很多,那么一个钢铁制作的前轮罩,因为模具分摊等原因,成本能够去到几千块钱一个。
而使用一体化压铸的成本,可以直接节约一半以上。
一个零件是这样子,如果车身下半部分的零件都使用一体化压铸工艺的话,那么整个白车身的生产成本是可以节约一大截的。
最关键的是生产效率还提升了不少,也大大的削减了焊接车间需要的工人数量。
可以说,这是全方位的生产优势。
当然了,有优势肯定就有劣势。
铸铝零件的延展性肯定是比不上钢铁冲压件的。
发生车祸需要修车的时 本章尚未完结,请点击下一页继续阅读---->>>
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